Пылеобразование – один из немногих негативных факторов, сопровождающих эксплуатацию помещений с бетонными полами. От интенсивного воздействия нагрузки нарушаются структурные связи верхнего слоя бетонного покрытия. Из-за этого искусственно созданный каменный пол начинает, разрушаясь, распространять пыль. Вредная взвесь засоряет электронику, станки со сложным программным управлением. Она оседает на одежде, мебели, выпускаемой продукции и в дыхательных органах людей, находящихся в помещении. Предотвратить нежелательное распространение пыльной взвеси поможет обеспыливание бетонного пола, в результате выполнения которого одновременно решается несколько важных задач. Бетонные полы часто используются в гаражах, мастерских, подсобных помещениях, ангарах, паркингах, на складах, производствах. Большинство владельцев задаются вопросом, почему пылит бетонный пол? И не каждый знает, как можно избавиться от этой неприятности. С одной стороны покрытие из бетона является надежным, а с другой – на незащищенном слое рано или поздно начинают появляться трещины, сколы, расслоения. И если заранее не выполнить действия по защите бетонного пола, появится пыль, которая разрушительна и небезопасна для здоровья человека. Все эти помещения имеют особые условия эксплуатации: большие нагрузки на пол, перепады температуры и влажности, контакты с химическими веществами, и без специальной обработки бетонное покрытие не прослужит долго. Есть немало способов усовершенствовать бетонное покрытие и в эстетических, и в экономических целях. Защищают бетонные полы при помощи специальных пропиток, грунтовок и красящих составов. Поверхность приобретает:
- антистатичность;
- гигиеничность;
- противоскользящие качества;
- законченность (отсутствие сколов и других дефектов);
- прочность;
- долговечность;
- эстетичность.
В настоящее время нет необходимости ломать голову, чем обработать бетонные полы. Производители предлагают широкий выбор красящих, пропитывающих и грунтующих составов:
- акриловых;
- алкидных;
- эпоксидных;
- полиуретановых.
Каждый из вариантов имеет свои особенности, технологию нанесения и ожидаемый конечный результат. Любая пропитка глубоко проникает в структуру бетонного пола, блокируя поры и закрывая микротрещины с пустотами. Его поверхность эффективно обеспыливается и становится устойчивой к механическим повреждениям, в том числе к воздействию абразивов. Для того чтобы покрытие из бетона служило больший срок, применяют специальную обработку при помощи красок и составов для пропитки. Эффективность обработки бетонной поверхности зависит от качества ее подготовки и материала, который применяется. Подготовка пола к обработке начинается с удаления мешающих предметов. Важно, чтобы базовая поверхность обработки была чистой, целой, сухой, не содержащей соли. Благодаря обработке будет перекрыта пористость бетонной структуры, это обеспечит защиту покрытию, создаст дополнительное сопротивление к шелушению, пылеобразованию и расслоению покрытия из бетона. Любая пропитка для бетонного пола от пыли, проникнув в структуру напольного покрытия, блокирует поры и закупоривает трещины. Поверхность в результате обеспыливается и после этого становится устойчивой к различным видам повреждений. Чтобы получить оптимальное решение недостаточно учитывать классификацию упрочнителей по составу. Рационально обратить внимание на условия эксплуатации покрытий. Сейчас производители предлагают пропитки, подходящие для обработки полов, выполненных из любой марки бетона. Подобрать соответствующий состав можно для сильно изношенной поверхности и для только что уложенного нового мозаичного пола. Работы по обработке и восстановлению технических характеристик полов из бетона можно выполнять при любых температурных условиях в помещениях любого назначения.
Черновая стяжка пола по грунту — одно из самых прочных покрытий, предназначенное для создания основания и выравнивания пола. При соблюдении технологического процесса такой пол прослужит десятки лет, не нуждаясь в ремонте. Качественное устройство промышленных бетонных полов возможно только с участием профессионалов. Специализированные бригады осуществляют поэтапный контроль, проверяя качество подготовки основания, подстилающих, гидро, теплоизоляционных слоев. Готовая конструкция будет соответствовать требованиям строительных норм, правил, действующих технических условий. Один из обязательных этапов – это заливка черновой стяжки. Она необходима для создания первичного основания, на которое затем будет укладываться стяжка финишная или же отделочное покрытие. Сооружение черновой стяжки является главным этапом на пути к ровному основанию, подходящему для укладки различных видов покрытий. Она обеспечивает надежность основания и его прочность. Это довольно трудоемкий и временно затратный процесс, но при этом финансово достаточно экономичный. Как правило, укладка черновой стяжки на первых этажах производится непосредственно на грунт. И чаще всего в качестве материала для основания используется обычная бетонная смесь, приготовленная из песка и цемента. Однако совсем простым процесс создания черновой стяжки назвать нельзя.
Дело в том, что он предполагает укладку нескольких слоев различных материалов и несколько подготовительных этапов:
- подготовка почвы – она должна быть тщательно утрамбована;
- укладка песчано-гравийной смеси;
- настил гидроизоляционного материала, утеплителя;
- монтаж непосредственно самой черновой стяжки;
- монтаж отделочного материала.
Черновая стяжка может быть обустроена только на сухом грунте. На влажном полноценной ее создать не получится, так как могут возникнуть проблемы с гидроизоляцией. Также черновая стяжка может монтироваться только при условии залегания грунтовых вод минимум в 4 м до поверхности. Во время монтажа черновой стяжки внутрь может укладываться и система подогрева полов, и прочие коммуникации, если таковые необходимы согласно проекту строительства. Черновая, как и обычная стяжка, может быть разных видов. Здесь все зависит от технологии укладки и используемых материалов. Она может быть выполнена как сухим, так и мокрым методом. Еще один важный этап при создании черновой стяжки – это ее гидроизоляция. Если им пренебречь, то влага, просачивающаяся из грунта, будет «подтачивать» бетонную стяжку и в результате основание придет в негодность и разрушится или, по крайней мере, прослужит совсем небольшой срок. Для гидроизоляции черновой стяжки обычно применяют рулонные материалы – другие в этом случае будут малоэффективны. Идеальный вариант – использование рулонного битумного материала или гидроизоляционной мембраны. Реже, но все же применяется плотный полиэтилен.
Бетонные полы с упрочненным верхним слоем являются лучшим вариантом, так как обладают высокой прочностью, надежностью и долговечностью. Обычно, если не провести упрочнение бетона, уже через год активной эксплуатации пола его верхний слой начинает изнашиваться и требует ремонта. Если предполагается, что пол будет подвергаться интенсивным нагрузкам, то обязательно надо применять упрочнитель бетона. Топпинг — упрочняющая смесь, которая используется для укрепления верхнего слоя поверхности.
Упрочнение бетонных полов находит самое широкое применение:
- производственные цеха промышленных предприятий;
- складские, логистические комплексы;
- гаражи и стоянки техники;
- помещения с повышенной влажностью или большой вероятностью воздействия химическими реагентами;
- производственные помещения, где по технологии требуется полностью исключить контакт цементной пыли с сырьем или выпускаемой продукцией, например, на предприятиях пищевой промышленности;
- объекты социально-культурной сферы, образования и здравоохранения, для которых характерен постоянный людской поток.
Под укреплением подразумевается введение в верхний слой на этапе бетонирования сухих смесей, наполнителей добавляющих раствору крепости. В зависимости от нагрузки, подбираются следующие наполнители:
- нагрузке в среднем режиме подойдет кварц;
- высокой нагрузке подходят корундовые материалы;
- металлические частицы выдерживают сверхпрочные нагрузки.
Упрочненная поверхность имеет неоспоримые преимущества:
- стойкость к ударным нагрузкам, механическим повреждениям. Соблюдение правильности технологий предотвращает от сколов, выбоин, деформаций;
- высокое сопротивление изнашиваемости. Правильно нанесенный состав увеличивает срок службы бетонного пола в пять раз;
- отсутствие пыли, реакции на химические препараты, способность выдерживать действие бензина, машинных масел, дизельного топлива;
- декоративная поверхность. Разнообразие наполнителей придает полу красивую фактуру;
- отвечает требованиям гигиены, легок в уходе;
- обладает антистатическими свойствами, отсутствует возникновение искры.
Технология, позволяющая уплотнить и обеспылить верхние слои пола, решила проблемы крупных производств. Появилась возможность спокойного использования дорогого, громоздкого оборудования, которое «боится» пыли. Кроме того, упрочняющие смеси улучшают характеристики бетона, увеличивают срок эксплуатации. Материальные вложения в упрочнение бетонного пола непременно оправдают себя длительными сроками безаварийной эксплуатации покрытия, минимальными затратами на уход за помещениями. Главное – правильное и полное следование всем технологическим рекомендациям производителя упрочнительных смесей и составов.